└42crmo無縫管無縫鋼管出產(chǎn)工藝流程及軋機(jī)軋輥的選用
發(fā)布日期:2015/6/29 10:02:42瀏覽次數(shù):42
連軋輥的材質(zhì)大多為鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵(也稱珠光體球墨鑄鐵)、鎳鉬無限冷硬球墨鑄鐵(也稱針狀體球墨鑄鐵),孔型部門硬度HSD50-65。國外設(shè)想的連軋輥第一架有的采用鍛鋼或石墨鋼材質(zhì),以進(jìn)一步提高該架次軋輥的強(qiáng)度。定(減)徑機(jī)軋輥與軸采用過盈共同或鍵毗連,目前多采用過盈共同。軋輥采用鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵,毛坯采用離心鍛造出產(chǎn)毛坯,外層組織致密,硬度為HSD55-68之間。軋制小于Φ219以下規(guī)格的鋼管時,軋輥的硬度可選擇在HSD60-68之間,孔型的硬度分歧,且耐磨性較好;軋制Φ219以上規(guī)格的鋼管時,因?yàn)檐堓伩仔统叽巛^大,落差較大,為孔型底部與邊緣的磨損不至于相差太大,軋輥的硬度可選擇在HSD55-61之間。4、Assel軋管機(jī)組:Assel軋管為三輥斜軋,它由三個自動軋輥和一根芯棒構(gòu)成環(huán)行封鎖孔型。分析國表里廠家的材質(zhì)選擇及利用環(huán)境,筆者認(rèn)為:穿孔機(jī)軋輥選用鍛造50Mn、60CrMnMo等中碳合金鋼材質(zhì)較合適,一是具有較好的強(qiáng)度及耐磨性,二是合用于軋制各類材質(zhì)鋼管。硬度節(jié)制在HB200-240較合理。3、三輥連軋機(jī)組:三輥可調(diào)式限動芯棒連軋管機(jī)(PQF)是意大利INNSE公司為降服二輥連軋管機(jī)的固有局限性而研制開辟的,因?yàn)樗鼘?60°孔型分為三部門,減小了每個軋輥孔型底部與邊緣的線速度差距,因此軋制的鋼管精度高。2、兩輥連軋機(jī)組:連軋機(jī)組是較為先輩的鋼管軋機(jī),它是將穿孔后的毛管套在長芯棒上,顛末多機(jī)架按序陳列且相鄰機(jī)架輥縫互錯90°的持續(xù)軋管機(jī)進(jìn)行軋制。毛管軋制是熱軋無縫鋼管出產(chǎn)的次要變形工序,其感化是使毛管壁厚接近或達(dá)到成品管壁厚,和消弭毛管在穿孔過程中發(fā)生的縱向壁厚不均,別的還可提高荒管表里概況質(zhì)量,節(jié)制荒管外徑和圓度。空心毛管軋成接近成品尺寸的荒管。各類軋輥是無縫鋼管出產(chǎn)中的主要東西和耗損品,材質(zhì)、硬度選用適當(dāng),可耽誤利用壽命、削減換輥停機(jī)時間,降低出產(chǎn)成本。軋輥制造廠家要不竭研究新手藝、新材質(zhì),鋼管出產(chǎn)廠家要勇于推廣和使用這些新手藝,進(jìn)一步提高我國無縫鋼管出產(chǎn)的程度。竣事語軋輥輥成分入口錐、輥肩、平整區(qū)和出口錐四段,材質(zhì)采用4Cr5MoSiV1鍛鋼、鍛造半鋼或合金球墨鑄鐵等,熱處置硬度:鍛鋼軋輥節(jié)制在HSD65—75,半鋼軋輥節(jié)制在HSD50—60,合金球墨鑄鐵軋輥節(jié)制在HSD55—65(該種材質(zhì)軋輥為進(jìn)口機(jī)組設(shè)想,在國內(nèi)成功使用實(shí)例較少)。4鋼管定徑和減徑1無縫鋼管出產(chǎn)工藝流程無縫鋼管出產(chǎn)流程及幾種次要軋輥東西的材質(zhì)、硬度選用引見如下:3軋管機(jī)管坯穿孔是熱軋無縫鋼管出產(chǎn)中最主要的變形工序,它的使命是將實(shí)心管坯穿軋成空心毛管。按照穿孔機(jī)的布局和穿孔過程的變形特點(diǎn),可將現(xiàn)有的穿孔方式分為:斜軋穿孔、推軋穿孔和壓力穿孔,而以斜軋穿孔使用最為普遍,斜軋穿孔機(jī)軋輥的外形有輥式、菌式(錐形)和盤式三種,輥式穿孔機(jī)軋輥使用于小型軋機(jī),而大型的機(jī)組穿孔機(jī)采用菌式軋輥。盤式穿孔機(jī)使用較少。非論軋輥外形若何,為了管坯咬入和穿孔過程的實(shí)現(xiàn)都有穿孔錐(軋輥入口錐)、碾軋錐(軋輥出口錐)和軋輥軋制帶(入口錐與出口錐之間的過度部門)構(gòu)成。高氮鋼全氧量和同化物節(jié)制試驗(yàn)研究ZM5鎂合金微弧氧化膜的摩擦磨損機(jī)能中冶寶鋼手藝獲評上海市“五星級誠信建立企業(yè)”江西省新余市防治大氣污染 重點(diǎn)裁減鋼鐵等產(chǎn)能八鋼煉鋼廠提高鋼包利用平安系數(shù)寶鋼不銹煉鐵廠燒結(jié)礦前往率持續(xù)降低八鋼“樂分享、我愛唱”決賽落幕韶鋼舉行“時髦員工”角逐寶鋼特鋼獲評“2012-2013年度中國航天優(yōu)良供應(yīng)商”甘肅將制造嘉峪關(guān)千億級輪回經(jīng)濟(jì)財產(chǎn)鏈 重點(diǎn)成長鋼鐵財產(chǎn)是熱軋無縫鋼管出產(chǎn)中的最初一道荒管熱變形工序,其次要感化是消弭前道工序軋制過程中形成的外徑紛歧,以提高熱軋成品管的外徑精度和圓度。鋼管定徑、減徑和張力減徑過程是空心體不帶芯棒的連軋過程。目前國內(nèi)先輩的定(減)徑機(jī)均采用三輥120°等分的軋輥,采用該型式的定(減)徑機(jī)后管材概況質(zhì)量好,成品管材的規(guī)格較多。小型的PQF軋機(jī)的連軋輥是全體式的,采用鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵,硬度節(jié)制在HSD55-65時較為合適;大型的PQF軋機(jī)的連軋輥?zhàn)鞒刹鹦妒降模窜堓伈捎媚湍バ暂^好鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵,軸采用高強(qiáng)度的鍛鋼材料,并顛末調(diào)質(zhì)處置,能夠反復(fù)利用,大大節(jié)約了成本,此布局已在天津鋼管公司成功利用。1、主動軋管機(jī):主動軋管機(jī)為二輥不成逆式縱軋機(jī),其特點(diǎn)是在工作輥后設(shè)置一對高速反向旋軋的回送輥,感化是將顛末一次軋制的毛管送到前臺進(jìn)行第二次軋制,因而它的出產(chǎn)效率較低,國內(nèi)大大都機(jī)組已或裁減。軋輥的材質(zhì)多為無限冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵或冷硬球墨鑄鐵,硬度在HSD50以上。2穿孔機(jī)無縫鋼管出產(chǎn)次要顛末以下幾道工序;管坯——堵截——加熱——穿孔——軋管——定(減)徑——矯直——切頭尾——查驗(yàn)——包裝——入庫。而按照軋管體例的分歧可將無縫鋼管軋機(jī)分為主動軋管機(jī)組、連軋管機(jī)組(MPM兩輥連軋管機(jī)組、PQF三輥連軋管機(jī)組)、Assel軋輥機(jī)組、Accu軋管機(jī)組、周期軋管機(jī)組等,新上的軋機(jī)以MPM連軋管機(jī)組、PQF三輥連軋管機(jī)組居多,好比天津鋼管公司的Φ460、Φ258PQF連軋管機(jī)組、衡陽鋼管的Φ273MPM連軋管機(jī)組、攀鋼成都無縫的Φ340MPM連軋管機(jī)組、Φ159PQM連軋管機(jī)組、Φ170PQF連軋管機(jī)組等。穿孔機(jī)軋輥大多采用輥軸和輥套的組合布局,兩者采用間接過盈組合或加鍵過盈組合。如許,當(dāng)軋輥報廢后,輥軸可繼續(xù)復(fù)用,以減小東西成本。小型穿孔機(jī)輥軸材質(zhì)多選用45或40Cr,調(diào)質(zhì)處置。大型的穿孔機(jī)輥軸多用42CrMo,調(diào)質(zhì)處置。軋輥材質(zhì)目前各廠家選用較雜,有的廠家選用鍛造45、55等優(yōu)良碳素布局鋼。有的廠家選用50Mn、65Mn、70Mn、70Mn2Mo、60CrMnMo等合金鑄鋼或鍛鋼;硬度范疇要求也不分歧,有的要求HB180-220,有的要求HB220-260。為了添加咬入性,大型穿孔軋輥一般在入口錐上加工有深度為0.8~1.2mm的網(wǎng)狀斑紋。
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